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  全自动钢筋弯箍机的主要原理和特点：

  1.机器结构主要包括：机座预调，牵引机构，矫直架，液压切割机构，自动计量装置，弯曲装置，轴承架，行走装置，PLC电气控制等。

  2.全自动钢筋弯箍机预调节部分，主要是通过车轮的预调节，使线材更好地进入矫直缸，

  3.调谐柜部分，该部分主要调整矫直轮使曲线杆达到偏心量，线材完成高速旋转矫直缸的矫直工作。

  4.牵引部分由电动机提供动力，线材通过牵引轮通过减速机构向前移动，完成电线的进出工作。

  5.仪表装置：电子控制仪表装置通过仪表传感器（以毫米为单位）设定数字仪表长度控制面板长度所需的长度。 然后按OK按钮完成测光工作。 在线材仪表前进的作用下，线材随着线材的移动而旋转，然后传感器完成计量工作。 当达到设定长度时，传感器将电信号传送到液压部分进行剪切。 全自动钢筋弯箍机复位后等待下一个工作周期。 计量装置设定数控屏幕的数量，然后按OK按钮完成计数。

  6.全自动钢筋弯箍机液压切断部分，由电动机驱动，通过电磁控制驱动液压泵站。 移动活塞杆以切割电线。 可动气缸在弹簧的作用下返回复位状态，等待下一次工作。

  7.弯曲部分：该部分由气缸弯曲以推动偏心盘弯曲以满足角度弯曲要求，并在复位后等待下一个工作循环。

  8.支撑框架部分：通过切割弯曲的钩子，导线沿接收框架前进。 达到指定长度后，电源切断电线，电线自动向下滑动。 等待下一个工作周期。